如果破碎機的主軸斷裂了，不僅維修起來麻煩，而且耗時較長，則影響用戶的產(chǎn)量，從而降低經(jīng)濟效益。為了降低破碎機主軸斷裂的機率，可采取以下預防措施：

       1、對于鏟運機以及地面裝載、運輸機的操作人員，需要提高其對設備的保養(yǎng)與維護意識，保障鏟斗、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷軸的完好性，確保其不會產(chǎn)生金屬雜質(zhì)，進入破碎機內(nèi)。同時，對一些磨損較大的齒輪及其周圍部件進行及時維修、更換。
       2、操作人員需要按照要求對特殊設備進行潤滑處理，運行過程中需要在安全前提下檢查設備的潤滑情況是否良好，時刻觀察設備的運行負荷程度。觀察運行中設備是否出現(xiàn)油壓、油溫以及異常響動等情況。
       3、監(jiān)管人員要提高警惕，密切關注設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異物進入機內(nèi)要及時清理，確保設備處于良好的運行狀態(tài)下。
       4、在對破碎機進行維修時，對設備損壞的廢棄部件進行合理的回收利用，嚴格禁止將各類金屬物質(zhì)隨意丟棄到礦石當中。同時，對于一些臨近報廢、報廢邊緣的設備需要直接更換。
       5、在日常工作中，需要時刻注意給料的量，避免出現(xiàn)給料過多的現(xiàn)象，從而引發(fā)主軸斷裂的可能性。
       6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進行檢測，了解主軸的受力程度，對磨損的部件進行及時的檢修、更換。
       7、用戶可以對現(xiàn)有金屬探測儀進行更新或改造，提升金屬探測儀的探測和排除金屬的能力。
       8、對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設備零部件，需做好庫存?zhèn)浞?，以免在發(fā)生特殊情況之后造成整個生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，從而影響生產(chǎn)的整體流暢性。
       9、加強對各個環(huán)節(jié)操作人員的專業(yè)技能培訓，盡可能的提升操作人員的實際操作能力，提高對設備的維護保養(yǎng)效果，及時對設備進行大修、中修，保障設備長期處于良好的工作狀態(tài)。
       在破碎機的運行過程中，操作人員應定期檢查和維護，制定相應的管理措施，以減少設備造成的過載，非法操作等因素對損失的危害。