偏心軸在顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用,但在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,我們只有找出存在的故障,具體問(wèn)題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,顎式破碎機(jī)偏心軸常見(jiàn)故障有哪些呢?
一、偏心軸彎曲的原因及解決方案:
1、主機(jī)側(cè)翻
在顎式破碎機(jī)的主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲,嚴(yán)重者應(yīng)立即更換并爭(zhēng)取吊運(yùn)新更換的主機(jī)。
2、物料硬度超標(biāo)
若所給的物料過(guò)硬,大大超過(guò)顎式破碎機(jī)所能破碎的范圍,會(huì)引起偏心軸彎曲;因此應(yīng)控制物料硬度,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)器。
3、肘板不符合標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)出現(xiàn)該種情況時(shí),應(yīng)多方面考核,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。
4、偏心軸熱處理不當(dāng)
當(dāng)偏心軸熱力沒(méi)有及時(shí)散開(kāi)時(shí),容易導(dǎo)致短期內(nèi)斷裂;此時(shí)合適的方法是更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
5、主機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)。
二、偏心軸與錐套松動(dòng)的原因及解決方案:
1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向
因?yàn)槁菁y為右旋時(shí),密封套向皮帶輪端移動(dòng),皮帶輪端的錐套不會(huì)松動(dòng),所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),由于慣性力的作用,密封套向飛輪方向移動(dòng)而頂緊飛輪,反過(guò)來(lái)將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上,使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動(dòng)。
2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面
增加接觸面積,對(duì)磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊,在粗車(chē)和精車(chē)后,對(duì)配合面進(jìn)行研磨,研磨的方法是:把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行,用400目的金剛砂做研磨介質(zhì),一次研磨0.5h,把金剛砂清除干凈,涂上油印進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求為止。
3、修復(fù)磨損的飛輪端面
某廠的顎式破碎機(jī),由于飛輪與密封套接觸端面磨損100mm,所以在飛輪一邊鑲了一個(gè)100mm長(zhǎng)的短套。
三、偏心軸磨損的原因及解決方案:
偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損、軸線(xiàn)彎曲過(guò)大和疲勞斷裂。若將軸進(jìn)行調(diào)直校正與斷軸再植修復(fù),其修理工藝非常復(fù)雜,同時(shí)修理質(zhì)量不易保證。因此,很少采用。若出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象發(fā)生,只有報(bào)廢,或?qū)⑤S的材料改作他用。
故障原因:
1、軸承內(nèi)部游隙沒(méi)有達(dá)到校準(zhǔn);
2、生產(chǎn)過(guò)程中破碎物料產(chǎn)生的碎石粒和粉末進(jìn)入軸承內(nèi)部造成磨損。
3、潤(rùn)滑工作不到位。
解決方法:
如果磨損嚴(yán)重的話(huà)應(yīng)及時(shí)更換偏心軸;如果是輕微磨損,可以再車(chē)床上車(chē)削,使軸承達(dá)到正確的幾何形狀即可。做好軸承的潤(rùn)滑工作,減少設(shè)備超負(fù)荷工作,減少軸承磨損程度也是重中之重。